Já parou para pensar em como um refrigerante é produzido? E as batatas chips? Você sabia que apenas 12 cores são usadas para a fabricação de diferentes tonalidades de batons? Estas e outras curiosidades sobre os produtos que consumimos diariamente você confere na lista abaixo.
1 – Garrafa de Coca-Cola
A receita da Coca-Cola ainda é um mistério para o mundo. Contudo, o processo de fabricação não é exatamente um segredo. Ele começa com a preparação da água, a qual é adicionada xaropes especiais. Uma vez pronto, o líquido é envazado nas garrafas recém-fabricadas, que são produzidas primeiramente como pequenos tubos plásticos, até que entrem em uma máquina de sopro para que ganhem o formato que conhecemos tão bem.
2 – Batata Chips
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Primeiramente, as batatas que virarão salgadinho são minunciosamente selecionadas. Para fazer pelo menos meio quilo de chips, são necessários até quatro quilos de batatas. Então, estas são misturadas a um “tipo” de amido e cortadas em espessuras finas que não devem exceder 1,3 milímetros. Depois, elas são fritas ou assadas, secas e embaladas.
3 – Fósforos
Os fósforos, pelo menos os de qualidade, são feitos com madeiras selecionadas derivadas de reflorestamentos. O ideal é que a haste seja resistente o suficiente para não quebrar na hora em que são riscados. Para que isso aconteça, a madeira é tratada com um reagente especial – e este é um motivo pelo qual você não deve colocar os palitos na boca. No vídeo abaixo, a imagem mostra como é rápida a produção das caixinhas.
4 – Sabão
O processo de produção de sabão não é muito diferente do que você vê a sua avó fazendo em casa, com óleo e soda cáustica (hidróxido de sódio). Em fábricas são utilizados óleos, gorduras vegetais e essências. Uma mistura primária é feita para ser fervida sob a supervisão de profissionais. Ela é mexida até que atinja um ponto de textura ideal. Então, o sabão é colocado para secar por até um dia e meio, para que vire uma pasta e possa ser embalado ou submetido a outros processos.
A fabricação do sabão não é muito diferente da fabricação do sabonete, divergindo apenas em elementos mais sofisticados ou delicados, para não agredir a pele.
5 – Macarrão instantâneo
O processo de produção do famoso “miojo” é bem curioso. Ele leva apenas uma mistura de farinha com amido de tapioca, ovo em pó e espessantes para melhorar a textura da massa durante o processo de pré-cozimento, que é feito na fábrica. Após cozido, o “miojo” ainda é pré-frito (em alguns países e marcas), para que permaneça conservado por mais tempo.
6 – Chocolate
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Primeiro, o cacau é colhido, limpo e fermentado, em um processo que pode durar até uma semana. Depois, ele é seco e enviado as fábricas onde passarão por uma seleção rigorosa. Após assados, são fundidos e misturados com açúcar e leite, dependendo sempre da receita e da empresa produtora. O processo seguinte é o de fervura, que pode durar cerca de 12 horas.
7- Rímel
A máscara para cílios, também conhecida como rímel, é feita a partir de um pigmento obtido do carbono (dependendo da marca, os pigmentos podem ter diferentes origens e tipos). A ele são adicionados elementos como água, cera e óleos, dependendo da receita e finalidade da máscara. Por exemplo, se for um rímel para alongar os cílios, serão adicionados polímeros flexíveis e microfibras. Agora, se a receita foi de um rímel à prova d’água, então será adicionada a parafina – que também está presente em inúmeros cosméticos, como hidratantes corporais e faciais.
8 – Batom
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A produção de batom conta com cinco ingredientes base: lanolina, óleos, ceras vegetais e animais, corantes e mica (a mica é um derivado mineral que produz efeito cintilante, como se fosse uma purpurina). Algumas marcas costuma colocar polietileno (plástico) para que o produto seja capaz de preencher os lábios sem craquelar.
Para que o cheiro não seja o da cera, são adicionados perfumes/sabores (flavorizantes). Curiosamente, apenas 12 cores são utilizadas para a produção dos batons. Elas são misturadas e vendidas nas diferentes tonalidades que encontramos nas lojas.
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